Model automatycznej myjni samochodowej ze sterownikiem PLC

Zestaw zawiera potrzebne elementy do nauki sterowania i regulacji linii myjni samochodowej. 

 W jego skład wchodzi zaawansowany model przemysłowy, sterownik Logo, niezbędne kable oraz gotowy program symulujący pracę myjni samochodowej. Pozwala na praktyczne zapoznanie się z zasadami programowania sterowników PLC i budową układów automatyki.

Symulacja myjni oparta jest na prostym modelu, w którym portal wyposażony w szczotki porusza się wzdłuż osi X, symulując proces mycia. Ruch szczotki poziomej jest kontrolowany przez czujniki świetlne, które reagują na kształt symulowanego samochodu. Cały proces jest precyzyjnie sterowany przez program załadowany do sterownika Logo. Po zakończeniu cyklu mycia, wszystkie elementy wracają do pozycji początkowej.

Zestaw ten znajduje zastosowanie zarówno w edukacji, jako narzędzie do nauki podstaw automatyki, jak i w prezentacjach, gdzie może służyć jako demonstracja działania prostych układów automatyki. Dzięki swojej modułowej budowie, model może być łatwo rozbudowywany i dostosowywany do różnych potrzeb użytkownika.

Dla bardziej zaawansowanych użytkowników istnieje możliwość szczegółowej analizy programu sterującego, co pozwala na zrozumienie zależności między poszczególnymi elementami systemu. Dodatkowo, stworzenie schematu blokowego może ułatwić wizualizację całego procesu. Specyfikacja techniczna poszczególnych elementów, takich jak prędkość ruchu portalu czy moc silników, pozwala na dokładniejsze modelowanie rzeczywistych warunków pracy.

Podsumowując, zestaw myjni samochodowej to kompleksowe rozwiązanie, które umożliwia zarówno naukę podstaw automatyki, jak i stworzenie zaawansowanych symulacji. Dzięki swojej uniwersalności, może być wykorzystany na różnych poziomach edukacji.

Wymiary: 540 x 390 x 400 mm (dł. x szer. x wys.)

Napięcie zasilania: 24 V

W ofercie dostępny również zestaw do stosowania z własnym sterownikiem PLC pod kodem towarowym 14805, a także bez sterownika rozbudowany model myjni, pod kodem 14830.

Szczegółowy opis:

Model linii do mycia samochodów 14830 to automatycznie działające urządzenie do mycia i suszenia samochodów, używane np. w warsztatach i na stacjach benzynowych. Linia do mycia składa się z ruchomego stelaża w osi X z zamontowaną na nim suszarką wentylatorową, szczotką poziomą, dwiema szczotkami pionowymi i dwiema szczotkami do felg. Symulowany proces pokazuje "mycie" i "suszenie" modelu samochodu.

Stojak porusza się w kierunku -X, aby doprowadzić pionowe szczotki do przodu samochodu. Szczotki zaczynają się obracać i przesuwać względem siebie (kierunek Y). Po tym, jak kontaktron zarejestruje spotkanie szczotek, zwykle wykonują one ruch tam i z powrotem, kontrolowany przez przełączniki położenia. Następnie szczotki wracają każda do swojej zewnętrznej pozycji końcowej, wskazywanej przez mechaniczne przełączniki pozycji. Brama ponownie zaczyna poruszać się w kierunku -X, podczas gdy szczotka pozioma zaczyna obracać się w kierunku -B, a szczotki pionowe kontynuują obrót. Szczotka pozioma podąża za kształtem samochodu, kontrolowana przez dwa jednokierunkowe sygnały fotokomórek. Gdy szczotki do felg dotrą do przednich kół, a następnie do tylnych kół samochodu, przesuwanie stojaka zatrzymuje się na krótki czas, aby imitować operację mycia felg. Szczotki do felg zaczynają się obracać i przesuwać względem siebie, aż do osiągnięcia pożądanej pozycji. Po krótkim spoczynku są one przesuwane z powrotem do swoich zewnętrznych pozycji końcowych.

Wszystkie pozycje szczotek obręczowych są wskazywane przez przełączniki kontaktronowe. Gdy pionowe szczotki dotrą do tyłu samochodu, ruch stojaka zatrzymuje się jeszcze raz, a dwie pionowe szczotki wykonują tę samą sekwencję, co wcześniej z przodu pojazdu. W tym czasie szczotka pozioma zmienia kierunek obrotów na +B, aby wyczyścić tylną szybę i bagażnik samochodu. Po zakończeniu tego etapu szczotki pionowe przesuwają się do pozycji zewnętrznej, a szczotka pozioma przesuwa się w kierunku +Z do górnej pozycji końcowej, zatrzymując wszystkie obroty. Suszarka wentylatorowa podąża za kształtem samochodu, również sterowana dwoma jednokierunkowymi sygnałami fotokomórki w celu symulacji operacji suszenia. Górne pozycje szczotki poziomej i suszarki wentylatorowej są kontrolowane przez przełączniki kontaktronowe.

Oprogramowanie dołączone do zestawu LOGO!Soft Comfort oznacza łatwe i szybkie planowanie projektów. Programy użytkownika można tworzyć, wybierając i łącząc istniejące funkcje metodą "przeciągnij i upuść". Oprogramowanie oferuje testowanie offline i online, symulację i archiwizację programów obwodów, a także tworzenie indywidualnych funkcji w postaci modułów makro, wspieranych przez profesjonalną dokumentację oprogramowania z szerokim zakresem komentarzy i funkcji drukowania.

Oprogramowanie to oferuje m.in.:

• tworzenie programów obwodów w językach Function Block Diagram (FBD) lub Ladder Diagram (LAD)
• automatyczną konfigurację komunikacji i wyświetlanie w widoku sieciowym
• w pełni programową symulację wszystkich stanów funkcjonalnych, parametrów i wartości bieżących
• kompleksową koncepcję ochrony programów i dostępu do sterownika
• proste uruchomienie i podłączenie LOGO!
• bezpłatne aktualizacje do najnowszej wersji oprogramowania

Wraz z zestawem dostarczany jest komplet ćwiczeń ^[1] 

Stanowisko umożliwia przeprowadzenie eksperymentów z zakresu:

• planowanie kontroli
• programowanie
• uruchomienie
• konfiguracja i regulacja
• weryfikacja wyników

^[1] Więcej na ten temat dowiesz się, przesyłając zapytanie na: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript..

Zestaw zawiera komponenty takie jak:

• kompaktowa linia do mycia samochodów
• Siemens LOGO! 24/RC
• oprogramowanie do programowania
• kabel Ethernet
• LOGO! Learn Advanced (od IKH Lernsysteme) na stabilnym panelu aluminiowym
• zasilacz wtykowy 230 V AC/12 V DC z filtrem
• zestaw ćwiczeń