Automatyzacja procesu przygotowania cieczy
Praktyczny zestaw do nauki automatyzacji pozwala na przeprowadzenie eksperymentów wykorzystując: pompy, zawory regulacyjne, przetworniki ciśnienia, czujnik przepływu, pręt grzejny, chłodziarkę. Przeznaczony dla technik elektronik do spraw automatyki technik mechatronik, farmaceuta, technik chemik
Przeznaczony do praktycznej nauki automatyki procesowej. Oferuje szeroki zakres możliwości szkoleniowych, od podstawowych regulacji do zaawansowanych systemów sterowania PID.
Wszystkie sygnały (0/2..10 V DC lub 24 V DC) są dostępne na panelu sterowania systemu za pośrednictwem gniazd laboratoryjnych 4 mm. Poziom napełnienia jest wykrywany za pomocą wyłączników pływakowych lub wyłącznika ciśnieniowego. Poziom jest zmieniany poprzez sterowanie trzema pompami i/lub zaworami.
Przełączniki i przyciski na panelu sterowania można elastycznie wykorzystywać do obsługi. Lampki sygnalizacyjne umożliwiają wyświetlanie błędów i stanów procesu. System szkolenia praktycznego można obsługiwać za pomocą dostępnych w handlu systemów sterowania/regulacji, pod warunkiem, że mają odpowiednie wejścia/wyjścia. W połączeniu z praktycznym LC2030 otrzymujesz kompletny system sterowania procesem z wizualizacją. Dokumentacja zawiera kilka zadań z przykładowymi rozwiązaniami.
Możliwości systemu:
- Kontrola poziomu: Precyzyjna regulacja poziomu cieczy w zbiorniku za pomocą pompy i zaworu.
- Kontrola przepływu: Regulacja przepływu cieczy przez zawór i pompę.
- Kontrola temperatury: Podgrzewanie i chłodzenie cieczy.
Symulacja różnych procesów: Możliwość konfiguracji różnych scenariuszy, np. regulacja kaskadowa, regulacja z wyprzedzeniem
• Pompa P3: Sterowana przetwornicą częstotliwości, pozwala na regulację przepływu i poziomu cieczy.
• Zawór V1: Regulowany zawór, umożliwiający precyzyjną kontrolę dopływu cieczy. • Czujniki: Mierzą ciśnienie, temperaturę i przepływ, dostarczając informacji o stanie procesu.
• Grzałka i chłodnica: Pozwalają na regulację temperatury cieczy w zbiorniku.
• System sterowania: Składa się z przetworników, regulatorów i elementów wykonawczych, umożliwiających realizację różnych algorytmów sterowania.
• Oprogramowanie: Służy do konfiguracji systemu, wizualizacji procesów i analizy danych.
Modele umożliwiają szkolenie z zakresu:
· PID
· Wizualizacji procesów
· Kontroli przepływu
· Czujników wykorzystywanych w automatyce
· Programowania
· Uruchomienie
· Konfiguracji i regulacji
· Weryfikacji wyników
